Упаковка - это оболочка товара и ее главная задача - защитить продукт от повреждения и порчи.
Но бывает упаковка неоднозначная. Она очень интересна производителям товара из-за ее цены, способности привлекательно представить товар покупателю, она продолжает выполнять свои функции по защите продуктов, но реальная необходимость использования именно ее вызывает много вопросов. К такой упаковке относится ПЭТ-коррекс.
Но бывает упаковка неоднозначная. Она очень интересна производителям товара из-за ее цены, способности привлекательно представить товар покупателю, она продолжает выполнять свои функции по защите продуктов, но реальная необходимость использования именно ее вызывает много вопросов. К такой упаковке относится ПЭТ-коррекс.
ПЭТ-коррекс принимают на акциях по раздельному сбору отходов (РСО), но требования к его сбору постоянно меняются: то необходимо вырезать с него наклейки, а затем это снова становится необязательным, то отменяется сбор цветного пэт-коррекса, то появляется требование о сборе только пищевого типа такой упаковки. При этом от заготовителей нет активной обратной связи о количество собранного коррекса, о том, куда вывозят собранный пэт-коррекс и были ли успешными заявленные тесты с переработкой пэт-коррекса.
Министерство природы в июне сообщило о рассмотрении запрета коррекса из полимеров и возможность производство его из биоразлагаемых материалов. По словам замглавы министерства Дениса Буцаева данный вид упаковки после утраты потребительских свойств не востребован на рынке вторичных ресурсов ввиду практически полного отсутствия возможности извлечения из общего потока твердых коммунальных отходов и отсутствия экономической целесообразности переработки ввиду значительного загрязнения органическими отходами.
Мы решили разобраться с данной упаковкой и даже задали вопросы представителям перерабатывающих предприятий про этот легкий и заполнивший почти все полки с кондитерскими и не только товарами упаковочный материал.
Итак, что такое коррекс и почему ПЭТ-коррекс занимает все больше полок в магазинах?
Министерство природы в июне сообщило о рассмотрении запрета коррекса из полимеров и возможность производство его из биоразлагаемых материалов. По словам замглавы министерства Дениса Буцаева данный вид упаковки после утраты потребительских свойств не востребован на рынке вторичных ресурсов ввиду практически полного отсутствия возможности извлечения из общего потока твердых коммунальных отходов и отсутствия экономической целесообразности переработки ввиду значительного загрязнения органическими отходами.
Мы решили разобраться с данной упаковкой и даже задали вопросы представителям перерабатывающих предприятий про этот легкий и заполнивший почти все полки с кондитерскими и не только товарами упаковочный материал.
Итак, что такое коррекс и почему ПЭТ-коррекс занимает все больше полок в магазинах?
Пластиковый коррекс — это тип упаковки, которая чаще всего представляет собой пластиковый лоток. В нем могут быть ячейки или отделения для фиксации продуктов (печенья или конфеты). Он может быть оснащен откидывающейся или полностью снимающейся крышкой. Чаще всего коррексы прозрачные, что позволяет увидеть продукт во всей красе без открытия упаковки. В коррексы упаковывают как пищевые продукты (особенно много кондитерских изделий), так и косметику, мелкую электронику, бытовую технику и даже зубные щетки. Коррексы изготавливаются из различных видов пластика: полипропилен (ПП, PP, 5), полиэтилентерефталат (ПЭТ, PET, 1), полистирол (ПС, PS, 6), поливинилхлорид (ПВХ, PVC, 3). В этом и кроется основная загвоздка в переработке коррексов, но об этом далее.
Почему ПЭТ-коррекс так интересен производителям товаров?
Он довольно прозрачный (в отличие от мутноватого полипропилена), обеспечивает отличную просматриваемость товара и он идеален там, где нужна визуальная привлекательность. А ещё очень легкий и при этом прочный.
ПЭТ-коррекс произведен из очень понятного материала - полиэтилентерефталат (ПЭТ). Уверены, всем вам знакома цифра 1 в треугольнике и аббревиатура PET. Переработчики с удовольствием берут бутылку ПЭТ, а от переработки ПЭТ-коррекса отказываются. Экоцентры продолжают собирать ПЭТ-коррекс, но, во-первых, только прозрачный, отказываясь от приема цветного, во-вторых, данный вторичный ресурс все равно не возвращается в цикл.
Этому есть несколько причин и самая главная из них - сложность отобрать его на сортировочном комплексе без засора. Флотацией отделить ПЭТ-коррекс от других видов пластика не получится, а ручная досортировка, по мнению Сергея Цупкова, не только слишком дорогая, но и не даст нужного результата.
Сергей Цупков, директор Росэко и управляющий партнер Репластик
Почему ПЭТ-коррекс так интересен производителям товаров?
Он довольно прозрачный (в отличие от мутноватого полипропилена), обеспечивает отличную просматриваемость товара и он идеален там, где нужна визуальная привлекательность. А ещё очень легкий и при этом прочный.
ПЭТ-коррекс произведен из очень понятного материала - полиэтилентерефталат (ПЭТ). Уверены, всем вам знакома цифра 1 в треугольнике и аббревиатура PET. Переработчики с удовольствием берут бутылку ПЭТ, а от переработки ПЭТ-коррекса отказываются. Экоцентры продолжают собирать ПЭТ-коррекс, но, во-первых, только прозрачный, отказываясь от приема цветного, во-вторых, данный вторичный ресурс все равно не возвращается в цикл.
Этому есть несколько причин и самая главная из них - сложность отобрать его на сортировочном комплексе без засора. Флотацией отделить ПЭТ-коррекс от других видов пластика не получится, а ручная досортировка, по мнению Сергея Цупкова, не только слишком дорогая, но и не даст нужного результата.
Сергей Цупков, директор Росэко и управляющий партнер Репластик
Изделия из небутылочного ПЭТ визуально очень похожи на ПС (6) и ПВХ (3), поэтому при раздельном сборе ПЭТ-коррекса мы всегда увидим примеси поливинилхлорида и полистирола. ПЭТ, ПС и ПВХ тонут в воде, поэтому флотацией их не разделить, и даже ресурсозатратная ручная сортировка не сможет убрать ПС и ПВХ на 100%.
Вторая сложность: ПЭТ-бутылка и ПЭТ-коррекс не могут быть переработаны вместе. Но почему, если они сделаны из одного и того же вида пластика?
Ольга Костерина, главный эколог компании «АртЭко СПб»
Если начать с процесса переработки отходов ПЭТ в флекс, то на этом этапе коррекс хуже измельчается, значительная его часть попадает в поток с флотацией (смесь ПЭ и ПП), что ухудшает ее характеристики. На этапе производства продукции в виде полиэстеровых волокон ПЭТ-флекс из коррекса за счёт меньшей толщины начинает раньше плавиться, чем флекс из бутылки, и к моменту вытягивания нити из фильеры он сгорает, что делает полученную нить менее прочной и приводит к браку. Если в партии флексы его попало много, то завод по производству волокон останавливает линию, разбирает установку, обжигает фильеры и заново запускает линию. Все это деньги, время, высокий износ деталей, потери материала, лишние выбросы в атмосферу и расходы энергоресурсов.
Сергей Цупков, директор Росэко и управляющий партнер Репластик
ПЭТ-упаковку делят на бутылочный и небутылочный ПЭТ (коррекс). Бутылки делают выдувом из преформ, а коррекс изготавливают из листа, который под вакуумом принимает нужную форму.
Эти технологии требуют разных свойств ПЭТ, в первую очередь характеристической вязкости. Параметры бутылочного ПЭТ лежат в очень узком диапазоне, поэтому свойства всех бутылок примерно одинаковые. С небутылочным ПЭТ другая ситуация, его свойства могут значительно отличаться от изделия к изделию, поэтому любая партия коррекса будет неоднородной.
Получается, толщина и вязкость ПЭТ-коррекса причина того, что он не может быть переработан в смеси с ПЭТ-бутылками и его необходимо накапливать отдельно и перерабатывать тоже. Но даже и раздельно собранный ПЭТ-коррекс сложно переработать.
Ольга Костерина, главный эколог компании «АртЭко СПб»
В сравнении со стандартной полимерной упаковкой данный вид упаковки не удобен для переработки, потому что имеет меньшую насыпную плотность за счёт толщины стенок, из-за этого его сложнее собрать и дороже транспортировать. Также это влияет на качество, скорость и амортизацию процесса переработки и требует обязательного извлечения из общего потока упаковки. Все это приводит к повышению себестоимости процесса переработки на единицу массы упаковки.
Если ПЭТ-коррекс - настолько неудачная для сортировки и переработки упаковка, она обязательно должна подпадать под повышающий коэффициент экологического сбора в рамках РОП?
Справочно: РОП - расширенная ответственность производителей. Под расширенной ответственностью производителей и импортеров товаров, упаковки товаров понимается механизм экономического регулирования, согласно которому производители и импортеры товаров обязаны обеспечить их утилизацию после использования и утраты потребительских свойств. Они должны либо самостоятельно собрать и утилизировать свой товар или упаковку, либо заплатить экологический сбор.
Чем сложнее для переработки упаковка, тем выше ставка экологического сбора за счет повышающего коэффициента - коэффициента, учитывающего сложность извлечения отходов от использования товаров для дальнейшей утилизации, наличие технологической возможности их утилизации с учетом изменения физических, химических и механических свойств материалов при многократном использовании (с учетом возможных циклов переработки отходов от использования товаров), востребованность вторичного сырья, полученного из таких отходов, для использования при производстве товаров (продукции). Таким образом законодатель стимулирует производителей отказываться от производства «плохой» упаковки.
Так, например, у стеклянной упаковки из бесцветного, зеленого и коричневого стекла значение повышающего коэффициента - 1. Упаковка из полиэтилена низкой и высокой плотности (ПНД и ПВД) - 2. А упаковка из ПВХ - 2,5, потому что ее сложнее извлечь, она теряет свои свойства при переработке и вторичное сырье из ПВХ не так востребовано на рынке. Поэтому за упаковку из ПВХ производителю придется заплатить больший экологический сбор, чем, например, за упаковку из ПНД и ПВД. Так работает РОП.
По логике и упаковка из ПЭТ-коррекса должна иметь более высокий коэффициент и ставку экологического сбора, чем, например, ПЭТ-бутылка. Но у законодателя логика работает не так. Бесцветные ПЭТ-коррексы входят в ту же группу товаров и упаковки, что и прозрачная или голубая ПЭТ-бутылка: «Изделия пластмассовые упаковочные из полиэтилентерефталата бесцветные и голубые» с повышающим коэффициентом 1,5. А цветные ПЭТ-коррексы - в группу «Изделия пластмассовые упаковочные из полиэтилентерефталата прочие, включая комбинированные» с повышающим коэффициентом 2.
Для законодателя нет разницы между ПЭТ-бутылкой, которую легко выбирают даже на ручной сортировке и с удовольствием берут в переработку и ПЭТ-коррексом, который сложно извлечь, не допустив засора в партии, и который не интересен переработчикам.
Для расширенной ответственности производителя нет разницы в форме, толщине, вязкости материала, а важно лишь название материала и его цвет. Правильно ли это? Конечно нет, ведь производители неперерабатываемых в настоящее время ПЭТ-коррексов могут продолжать производить упаковку, отправляемую либо на полигон, либо на сжигание.
Для законодателя нет разницы между ПЭТ-бутылкой, которую легко выбирают даже на ручной сортировке и с удовольствием берут в переработку и ПЭТ-коррексом, который сложно извлечь, не допустив засора в партии, и который не интересен переработчикам.
Для расширенной ответственности производителя нет разницы в форме, толщине, вязкости материала, а важно лишь название материала и его цвет. Правильно ли это? Конечно нет, ведь производители неперерабатываемых в настоящее время ПЭТ-коррексов могут продолжать производить упаковку, отправляемую либо на полигон, либо на сжигание.
Что же тогда делать?
Легко было бы сказать: не покупайте товары в упаковке ПЭТ-коррекс. Как это сделать, когда полки ломятся от товаров в такой упаковке? Конечно, потребитель может, кроме голосования рублем, писать производителям. Но, скорее всего, он получит от них ответы, что в производственные линии вложены огромные инвестиции и отказаться от них производитель не может по экономическим причинам. Выход видится на уровне законодательства.
Во-первых, в рамках РОП необходимо разделить ПЭТ-коррекс и ПЭТ-бутылку в разные группы и повысить коэффициент для первого вида упаковки. Это сделает ее производство и использование для упаковки продукции менее выгодным.
Во-вторых, необходима стандартизация упаковки.
Легко было бы сказать: не покупайте товары в упаковке ПЭТ-коррекс. Как это сделать, когда полки ломятся от товаров в такой упаковке? Конечно, потребитель может, кроме голосования рублем, писать производителям. Но, скорее всего, он получит от них ответы, что в производственные линии вложены огромные инвестиции и отказаться от них производитель не может по экономическим причинам. Выход видится на уровне законодательства.
Во-первых, в рамках РОП необходимо разделить ПЭТ-коррекс и ПЭТ-бутылку в разные группы и повысить коэффициент для первого вида упаковки. Это сделает ее производство и использование для упаковки продукции менее выгодным.
Во-вторых, необходима стандартизация упаковки.
Ольга Костерина, главный эколог компании «АртЭко СПб» считает, что в теории даже на ручной сортировке можно было бы выбрать коррекс из любого вида пластика. Главное, чтобы производители упаковки использовали для этих целей лишь один материал. Основная проблема переработки коррекса в том, что такая упаковка изготавливается из полистирола, поливинилхлорида или из полиэтилентерефталата. Внешне они выглядят почти одинаково, и не всегда визуально даже опытный специалист сможет их правильно разделить, не говоря уже об обычных операторах на линиях сортировки, где идёт большой поток разнородных отходов.
Сергей Цупков, директор Росэко и управляющий партнер Репластик
В качестве альтернативы небутылочному ПЭТ можно использовать упаковку из полипропилена. Для ПП есть понятная технология переработки, но мы можем встретить сопротивление со стороны производителей: ПП не обладает таким свойством прозрачности, как ПЭТ, поэтому товары в ПП упаковке будут смотреться не так привлекательно.
Еще одним решением мог бы стать запрет использовать ПС и ПВХ в упаковке и стандартизация параметров небутылочного ПЭТ.
Ольга Костерина, главный эколог компании «АртЭко СПб»
Для того, чтобы переработка коррексов была интересна переработчикам, во-первых, она должна быть выполнена из одного вида материала. Основная задача переработчиков - выделить из полученных отходов упаковки чистую партию однородного материала. Так ПЭТ бутылку разделяют на ПЭТ и смесь полиолефинов (полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП)) или на ПЭТ, ПЭ и ПП. Во-вторых, если упаковка все же многокомпонентная, то используемые материалы не должны усложнять переработку друг друга. Например, использование термоусадочной этикетки на ПЭТ бутылках более критично, чем на ПЭ или ПП таре. Или использование алюминиевых крышек на ПЭТ бутылках тоже очень мешает их переработке, в отличие от крышек из ПЭ. Тут нужно понимать особенности самого процесса переработки. В-третьих, она не должна иметь специфичные красители. Например, для ПЭТ мешают переработке ядовито-яркие цвета, черный и белый. У других видов полимеров эти красители не так сильно влияют на качество готового продукта. Однако, чем меньше используется красителя, тем более востребован материал для переработки. В-четвёртых, использование легко отделяемых видов клеев, на которые приклеиваются другие части упаковки. Например, в производстве обычной ПЭТ бутылки используют полиуретановый клей. Для его отделения от материала бутылки требуется очень вредный процесс - варка в высокощелочной ванне при высоких температурах. В-пятых, использование одного и того же вида материала упаковки одним и тем же производителем на протяжении длительного времени и на всех своих производствах позволило бы сильно упростить сортировку отходов упаковки.
Что же в итоге?
Упаковку ПЭТ-коррекс в настоящее время сложно отсортировать из-за большого количества похожей упаковки, но из других видов пластика. Ее сложно переработать, т.к. для нее нужно строить новые линии по переработке отдельно от бутылочного ПЭТ, и обеспечить их сырьем, которого сейчас в промышленном масштабе нет. На такую упаковку не установлен повышающий коэффициент на экологический сбор в рамках расширенной ответственности производителя и поэтому для производителей она по-прежнему выгодна. В результате такую упаковку активно используют для упаковки продукции и почти вся она идет либо на захоронение, либо на сжигание.
Совсем отказаться от упаковки типа коррексов сейчас сложно. Она удобна, она заняла на наших полках свое место. И совершенно точно производство коррексов из биоразлагаемых материалов в настоящий момент не будет решением проблемы. Сначала необходимо на законодательном уровне закрепить стандарты и требования к производству биоразлагаемых материалов и определить как будет выделяться из общего потока ТКО такая упаковка для промышленного компостирования.
Но чтобы вернуть упаковку ПЭТ-коррекс в цикл, необходимы не только законодательные изменения, но и большие дополнительные инвестиции в совершенствование сортирующих и строительство новых перерабатывающих мощностей. Сколько времени займут эти доработки?
В то же время, стандартизация коррекс-упаковки на законодательном уровне (разрешение производить коррекс-упаковку только из одного вида пластика), доработка системы расширенной ответственности производителей в части повышающих коэффициентов на трудно перерабатываемую упаковку, уже сейчас могли бы снизить объемы производства “плохой” упаковки. Ну и, конечно, важнее даже не пытаться переработать все, а сокращать количество образуемых отходов. Сделать это можно с помощью многооборотной залоговой тары, развития сети фандоматов для ее приема, стандартизации многооборотной упаковки для различных видов продуктов.