Может ли полимерпесчанка спасти мир

Команда экологического движения «РазДельный Сбор Москва» совместно с Группой ЭкоЛайн побывали на производстве уличной мебели из полимерпесчаного композита компании «Экосреда».

Прежде всего команду «РазДельный Сбор Москва» интересовала переработка мягких пластиков – пакетов.

Сами по себе пакеты представляют собой очень неудобный материал как для сортировки на КПО, так и для переработчиков. Они лёгкие, часто загрязнённые, их неудобно мыть... В рамках экскурсии на КПО «Нева» мы убедились: пакеты действительно вездесущи. А их объём катастрофичен: например, на КПО «Восток» ежедневно оказывается от 200 до 300 тонн пакетов. Почти все они отправляются на полигон: у полигонной пленки неизвестен состав и в переработку ее отправлять попросту опасно.

Разумеется, собираясь на производство, мы в предвкушении паковали с собой и пакеты с пакетами в надежде, что им можно будет подарить вторую жизнь непосредственно на месте. Однако здесь нас поджидало разочарование: «Экосреда» закупает уже готовые хлопья или флексу, своего оборудования для измельчения сырья у предприятия нет.

Компания «Экосреда» занимается производством уличной мебели и малых архитектурных форм из полимерпесчаной смеси. В основном это скамейки и урны. Такая уличная мебель уже установлена в московском зоопарке, домодедовском городском парке «Ёлочки», а также во многих зелёных зонах Москвы и Подмосковья.

Непосредственно на производстве нас встретил Денис Соколов, основатель и операционный директор компании «Экосреда». Он пояснил, что в состав полимерпесчаного композита входит карьерный песок и пластик. Соотношение примерно такое: 70% песка и 30% пластика.

Хотя теоретически полимерпесчаный композит может состоять из разных видов полимеров, «Экосреда» использует полиэтилен – пластики с маркировкой «2» и «4». Это могут быть дроблёные крышечки, флаконы, канистры... Или же те самые пакеты и плёнки.

Эти материалы разрешены для хранения пищевых продуктов и не выделяют токсичные вещества при высоких температурах. Последний факт особенно важен, ведь нагрев этих компонентов происходит при температуре 180°С.

На наших глазах дроблёный полиэтилен в небольшом промышленном миксере смешивается с обыкновенным песком. Никаких посторонних добавок, только песок и пластик. Полученную смесь загружают в экструдер – машину, где и творится основная часть магии по превращению отходов в потенциальные доходы.

При температуре свыше 180 градусов смесь нагревается и превращается в однородный материал. Пластик при этом выполняет связующую функцию. Спустя какое-то время горячая пластичная масса выдавливается из оборудования, как зубная паста из тюбика. Процесс не очень эстетичный, но безумно интересный. Сотрудник предприятия руками в защитных перчатках берёт получившуюся «колбаску» и помещает в пресс. Спустя несколько минут свежеиспечённый брусок, исходящий горячим паром, уже готов.

Лишнюю часть срезают обыкновенным ножом. Полученные обрезки тоже идут в дело: их загружают обратно в экструдер. Это подтверждает тезис о бесконечной перерабатываемости материала.

Полученный брусок называется «ламель». Из таких собирается хорошая добротная скамейка.

Полимерпесчаные скамейки очень тяжёлые. Одно такое изделие весит более ста килограммов. Украсть или испортить такую вещь – технически сложное мероприятие.

А вот об их прочности завязалась дискуссия. Один пример касается непосредственно скамейки, изготовленной «Экосредой». На лавку, установленную на площади в Домодедове, свалили несколько тонн снега – всё то, что счистили сотрудники ЖКХ снежной зимой 2023 года. Затем её откопали – никаких повреждений, скамейка стоит до сих пор и радует домодедовцев.

Второй пример – не столь радужный. В бывшем экоцентре «Собиратора» на Кавказском бульваре аналогичная скамейка (изготовленная на другом предприятии) треснула под весом небольшого сугроба.

Можно предположить, что дело здесь в качестве сырья, используемого для производства. Например, алюминий из фольгированных пластиков делает готовое изделие более хрупким. Если для каких-нибудь лотков для ливневой канализации или плит закрытия кабеля это не критично, то скамейки или плитка требуют более серьёзных характеристик плотности.

Денис Соколов подтвердил, что каждая партия сырья требует творческого подхода технолога: чуть разные пропорции, температура...

У многих экоактивистов при фразе «переработка мусора» дергаются сразу оба глаза, а руки сжимаются в кулаки. Мусор – дурно пахнущая субстанция из ведра или серого бака. И волшебного аппарата или кнопки для того, чтобы эту субстанцию переработать, не существует.

Иное дело – вторсырьё или вторичные материальные ресурсы, то есть, отсортированные по типу и виду материалы. В отличие от мусора вторсырьё может обрести вторую жизнь – в том числе и в изделиях из полимерпесчаного композита.

Но прежде, чем превратиться в полезный предмет, каждый вид вторичного сырья должен быть отсортирован, промыт – и это важная составляющая часть затрат любого перерабатывающего предприятия. Затем материал должен быть по-особому обработан. Получившийся промежуточный продукт – хлопья, флекса или гранула – становится сырьём для производства.

Денис Соколов уверен: сортировка отходов должна происходить на уровне домохозяйства.

• Единственная «волшебная технология» - когда люди сами сортируют отходы, - считает основатель «Экосреды». – Тогда заготовители вторсырья будут получать чистый отсортированный материал, который намного проще переработать.

Однако говорить о том, что технология производства полимерпесчаных изделий спасёт от пакетного (да и в принципе пластикового) цунами – явно преждевременно. Как и любая другая технология она предъявляет свои требования к чистоте и качеству сырья.

Ещё один важный момент: переработка – лишь третья ступень в иерархии обращения с отходами. Ей предшествуют предотвращение (Reduse) и повторное использование (Reuse).

А вот волшебной кнопки, превращающей МУСОР во что-то полезное, по-прежнему не существует.

Смотрите фото и видео с экскурсии – будет интересно.